株式会社森下
オーダー家具・特注家具の株式会社森下

個人のお客様

STEP03 機械加工 | 製作の流れ

STEP01

図面作成

STEP02

木取り

STEP03

機械加工

STEP04

組立作業塗装

STEP05

仕上げ作業

STEP06

現場取付け配送

化粧材貼り

木取りで製作した下地材と化粧材(合板)を接着剤を使って圧着します。木枠に合板を貼り合わせた物を「フラッシュパネル」と言います。

化粧板にボンド塗布

芯枠を設置する

補強の為ハニカム入れる

プレス機で圧縮

切り回し

フラッシュパネルが出来たら家具の寸法に合わせてカットします。

プレス後のパネル

Wサイザーで一気にカット

正確な寸法のパネルへ

小口仕上

切り回しを終えたフラッシュパネルの小口(切り口)を仕上げます。
小口材により使用する工具も変わります。

森下の「こだわりの材質」について

大きめの無垢材を貼る

出っ張り部分を削る

平らに仕上る

穴開け・切込加工

小口や表面に穴をあけ、パネルを組み立てるのに必要な加工を施します。

NCでの加工風景

穴開け加工後のパネル

STEP01

図面作成

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木取り

STEP03

機械加工

STEP04

組立作業塗装

STEP05

仕上げ作業

STEP06

現場取付け配送

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